Finden Sie schnell fräsmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 263 Ergebnisse

Kraft und Highspeed bis 40 Metern/Minute im Eilgang. Stabil, exakt und sehr vielseitig einsetzbar. Fräsmaschine Raptor X-SL 1200/S20 aus Stahl Aufbau und Besonderheiten der Maschinenserie Die Anwendungsvielfalt einer Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel : 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sonderfertigungen für Ihren speziellen Bedarf Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse, genauso exakt zu bearbeiten wie beispielsweise 200mm hohe 3D-Körper. Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden als Option Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Ein Antriebskonzept für unschlagbare Performance Unser Antriebs– Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Automatischer Tischvorschub längs, Automatische Spindelvorschübe, 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen, 1 Schraubstock, Kühlwassereinrichtung, Maschinenbeleuchtung Automatischer Tischvorschub längs Automatische Spindelvorschübe 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen 1 Schraubstock Kühlwassereinrichtung Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 177 Gewicht: 780 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Ausladung: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 200-555 mm Drehzahlen: 90-2000 U/Min. Motorleistung: 2.2 KW Verfahrweg X: 400 mm Verfahrweg Y: 230 mm Morse-Konus: ISO 40 Spindelhub: 120 mm

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

3-ACHS FRÄSMASCHINEN MIT TISCHBELADUNGEN VON BIS ZU 1.000 KG! SIEMENS 828D sl mit ShopMill optional SIEMENS 840D, HEIDENHAIN, Fanuc Große Verfahrwege X / Y / Z bis zu 1.300 / 650 / 600 mm Tischbeladungen von bis zu 1.000 kg Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Frässpindel HSK-A63 mit 18.000 min-1 und 130 Nm Beste Zugänglichkeit durch doppelte Schiebetüren 24 Monate Gewährleistung

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

monokristallinen und polykristallinen Diamantschneiden sowie CVD und Hartmetall. Sie umfassen CNC-Polierwerkzeuge, Diamantpolierfräser, Bodenpolierer und diverse spezialisierte Maschinen wie CNC Kantenpoliermaschinen und Facettiermaschinen. Wir bieten außerdem eine große Auswahl an sinnvollem Zubehör und nützlichen Messgeräten. Mit unseren Produkten können Sie PMMA und andere Materialien effizient polieren.

5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Arbeit. - 5-achs Fräse Handtmann Gantry RS 250/300 Verfahrweg 2500 x 3000 x 1500 mm - 5-achs Fräse Haas UMC 750 SS Verfahrweg 762 x 508 x 508 mm Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Die LGT-S II ist eine hochpräzise Fräsmaschine für die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Seitenwandformen nahezu aller Größen. Der Maschinenkörper besteht aus einer schweren, verwindungsfreien Stahlrohrkonstruktion und ist mit einer schwingungsdämpfender Masse ausgegossen um eine extrem hohe geometrische Stabilität zu gewährleisten. Die Vollverkleidung mit Auffangwanne ermöglicht die Nassbearbeitung der Formen. Seitenwandformen für Reifen von Krafträdern, PKW und LKW sind mit der LGT-S II in bester Qualität herstellbar. Die LGT-S II besticht durch das moderne, funktionale Design mit integriertem Schaltschrank. Eine Wartungsklappe mit innen liegenden Wartungseinheiten erlaubt die einfache Pflege der Maschinen. Z-Achse mit Gewichtsentlastung • Schwenkachse (B-Achse) • Einsatz Frässpindeln bis 10kW möglich • Einsatz von Werkzeugen bis Ø16 möglich, HSK E32 Maschinenverkleidung mit zusätzlichen Optionsmöglichkeiten • Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen • Kettenwechsler mit 50 Werkzeugplätzen kann optional eingesetzt werden • Dach kann optional geschlossen werden, Absaugung einsetzbar Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg C-Achse: 360° Verfahrweg X-Achse: 765 mm Verfahrweg B-Achse: +/- 90° Tischgröße: 1.200 mm Steuerung: AC Servo Steuerung Maschinengewicht: 5.500 kg

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, SIEMENS 840 D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden.

Mit unserer CNC Portalfräse sind wir in der Lage Gravuren, Frontplatten etc. direkt in house zu bearbeiten. Selbstverständlich stehen diverse Kleinwerkzeuge zur Bearbeitung zur Verfügung.

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien, hier Hitzebeständiges Material.

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg

Außergewöhnliche Steifigkeit, Vielseitigkeit und Leistung stehen Ihnen zur Verfügung – diese Maschine erledigt Ihre härtesten Großflanschbearbeitungen schnell und effizient. Für die Bearbeitung großer Flansche mit einem Durchmesser von 73,5 – 199″ (1866,9 – 5054,6 mm) und mit einem zentralen Freibereich für mehr als 609,6 mm (24″) Durchmesser große Achsschenkelbolzen ausgestattet, kann diese Rundfräsmaschine für leistungsstarke Fräs-, Einzelpunktbearbeitungs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Außergewöhnliche Steifigkeit, Vielseitigkeit und Leistung stehen Ihnen zur Verfügung – diese Maschine erledigt Ihre härtesten Großflanschbearbeitungen schnell und effizient. Für kleinere Abmessungen siehe FF7200 oder FF8200 Flanschdrehmaschinen.

Unser Entwicklungsteam erstellt CAD-Daten, 3D-gedruckte Gussmodelle und verwendet die neuesten Fräs- Drehmaschinentechnologien, um Komponenten nach den Kundenspezifikationen zu produzieren. Unser Entwicklungsteam erstellt CAD-Daten, 3D-gedruckte Gussmodelle und verwendet die neuesten Fräs- Drehmaschinentechnologien, um Komponenten nach den anspruchsvollsten Kundenspezifikationen zu produzieren. Die daraus resultierenden und kosteneffizienten Lösungen werden auf unseren vielfältig einsetzbaren CNC-Bearbeitungszentren umgesetzt, unabhängig, ob es sich um Aluminiumbauteile in hohen Stückzahlen oder um Titan-, Panzerstahlteilen in kleinen oder mittleren Serien handelt.

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Mit rund 3500 verkauften Maschinen in den ersten 15 Jahren gehört die Firma BZT zu den innovativsten Unternehmen im Bereich des CNC-Maschinenbaus. Mit einer Vielzahl von selbständigen Vertriebspartnern ist die Firma BZT in 20 Ländern präsent, die Lieferung der Maschinen ist weltweit möglich. Seinen großen Erfolg verdankt BZT seiner langen Tradition. Vor 30 Jahren wurde das Unternehmen als zerspanungstechnischer Betrieb von Günther Bothur gegründet. Als kompetenter Partner des Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbaus wurde die Firma ein zuverlässiger und flexibler Zulieferer für technologisch anspruchsvolle Komponenten, Baugruppen, Maschinen und Systeme. Im Jahr 2005 präsentierte André Bothur die erste selbst entwickelte Portalfräsmaschine. Das Ziel auch bei der Produktion der Portalfräsmaschinen den hohen Qualitätsstandard und die Flexibilität des Zerspanungsbetriebes beizubehalten, wurde bereits nach kurzer Zeit erreicht. Durch zahlreiche Verbesserungen und Weiterentwicklungen verbreiterte sich die Basis der Baureihen, die für immer mehr Anwendungsbereiche ausgerüstet wurden. Nach über 500 ausgelieferten Portalfräsmaschinen an zufriedene Kunden wurde die Firma BZT Maschinenbau GmbH gegründet und von der Mutterfirma, der Zerspanungstechnik Bothur e. K., ausgegliedert. Die Zerspanungstechnik Bothur e. K. agiert dabei weiterhin als Zulieferer von Baugruppen für die Produktion der BZT und ermöglicht damit eine kosteneffiziente und flexible Herstellung der Maschinen.

Seit ihrer Markteinführung 1997 wurde die Maschine S-610 und ihr Nachfolger S-611 aufgrund ihrer exzellenten Fräsqualität für jeden Hersteller von hochwertigen CR39- und Polycarbonat-Gläsern zu einem „Muss“. Besonders geschätzt wird auch die schonende, spänefreie Behandlung der Gläser. Der speziell für diese Maschine konzipierte PKD-Fräser hat bei vielen Kunden über 1 Millionen Gläser ohne Nachschärfen produziert! Die S-614 ist die Weiterentwicklung der S-611 mit neuester Achssteuerung. Ein neues Feature ist die Bedienerfreundlichkeit durch das Touchscreen. Abtasten von Gläsern und/oder Abkopieren von Formscheiben (Optionen) möglich. Optional ist eine Fernwartung möglich. *

Die allerneueste 6 Kopf Stickmaschine aus dem Hause Fuwei bietet innovative Sticklösungen für anspruchsvolle Kunden. Mit hochwertiger Verarbeitung und flexiblen Einsatzmöglichkeiten ist diese Stickmaschine ideal für große Stickaufträge und vielseitige Stickanwendungen.

Technische Beschreibung des Vertikal-Bearbeitungszentrums MCV 2200. Verfahrweg: X – Achse: 2200 mm, Y – Achse: 1000 mm, Z – Achse: 800 mm, 4. – Achse CNC Rundtisch 321R Steuerung: Heidenhain iTNC 530, Erhöhte Spindeldrehzahl 6000 U/min, Kühlmittel durch Spindel Maschinentisch: Tischgröße: 2400 x 960 mm, Max. Tischbelastung: 1500 kg

Einfach zu bedienen und dank der erstaunlichen Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung, ist die Charly 4U/2U Serie eine Referenz auf ihrem Gebiet der Fräs- und Gravurtechnologie von Metallen wie zum Beispiel Aluminium, Messing sowie Kunststoffen. Technische Eckdaten: • Dynamik und Geschwindigkeit beim Fräsen • XYZ Arbeitsbereich 310 x 220 x 160 mm (Charly4U)
 • XYZ Arbeitsbereich 600 x 420 x 280 mm (Charly2U)
 • Grundstruktur basierend auf einem Stahlrahmen • doppelte Linearführungen auf Kugelumläufen • integrierte Schmierung auf jeder Achse • Interpolation aller 3 Achsen • ein Werkzeugsensor bietet komfortables Einmessen des gespannten Werkzeuges • Arbeitsraum-Beleuchtung • Schwenkbare Abdeckung • in Übereinstimmung mit den europäischen Sicherheitsrichtlinien • 2D und 3D Gravieren und Fräsen.

Antriebe (X und Y-Achse) über Präzision-Zahnstangen der Firma Alpha Wittenstein, Z-Achse über Kugelumlaufspindel - Servomotoren mit Multiturm-Absolutwert-System - Konstruktion aus Stahlsystemtische - Steuerung verfügt über Zusatzrelais für Fräsmotor, Staubabsaugung, Minimalmengenschmierung oder Vakkuumpumpe - Fräsbereich von 20.000 x 4000 x 300 mm - Der Frästisch ist standardmäßig als Vakuumtisch ausgeführt. Optional bauen wir Kundenspezifisch den Tisch auch mit T-Nuten oder Aussparungen. - Einfach zu bedienende CNC-Steuerungssystem von Penta-Tec - Absaugvorrichtung - komplette Steuerelektronik ist in dem Unterbau integriert oder auch als Kundenwunsch im externen Schrank Die wesentlichen Bestandteile der Profi-Serie 2 entsprechen der Konfiguration der Profi-Serie 1 mit einigen Besonderheiten. Für die Aufnahme großer, schwerer Fräsmotoren wird das Portal aus Stahl gefertigt. Ebenso die Linearführung und die Kugelumlaufspindel. Für das Arbeiten unter hoher Dauerlast verwenden wir in der Profiserie II leistungstärkere Motoren. Diese Maschinen werden mit schweren Stahltischen mit Vakuumfeldern und schwerem Stahlportal gefertigt Die Profi-Serie 2 wird direkt mit den Kunden abgestimmt und kann auch mit mehreren Portalen, Z-Achsen und Werkzeugwechsler versehen werden

Bei Onery sind wir stolz darauf, die erste Adresse zu sein, wenn es darum geht, einen vertrauenswürdigen und erfahrenen Partner im Bereich des Maschinenhandels zu finden. Mit unserem breiten Spektrum an Dienstleistungen im An- und Verkauf von Gebrauchtmaschinen sowie unserer Expertise in verschiedenen Industriezweigen sind wir Ihr idealer Ansprechpartner. Unser Angebot umfasst: • An- und Verkauf von Gebrauchtmaschinen und Produktionsanlagen: Wir bieten hochwertige Maschinen für alle Bereiche der Metallbearbeitung, darunter Automotive, Werkzeugbau, Blechbearbeitung und mehr. Zusätzlich führen wir regelmäßig Maschinen-Auktionen durch. • Jahrelange Erfahrung im Baumaschinenhandel: Unsere langjährige Erfahrung bildet die Grundlage für unsere Kundennähe und -zufriedenheit. • Europaweiter Ankauf von Maschinen: Unser professionelles Team kauft Maschinen aller Art von Privatpersonen, Handwerksbetrieben und produzierenden Unternehmen europaweit an. Dabei legen wir Wert auf Qualität, Service und Kundenzufriedenheit. • Spezialisierung auf den An- und Verkauf von gebrauchten Maschinen: Wir bieten ein umfassendes Angebot an Werkzeugmaschinen, Landmaschinen, Baumaschinen und vielem mehr, sowohl deutschlandweit als auch international. Unser Service für Sie: • Faire Preise und professionelle Abwicklung: Wir bieten Ihnen einen fairen Preis für Ihre Maschinen und übernehmen die fachgerechte Demontage sowie den Transport. • Rundum-Service: Wir kümmern uns um die gesamte Abwicklung, von der Demontage bis zum Transport, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. • Preiswerte Lösungen für Industrie- und Gewerbebedarf: Bei uns finden Sie erstklassige Ware zu fairen Preisen. Mit einer gebrauchten Maschine aus unserem Lager können Sie Geld sparen, ohne auf Qualität verzichten zu müssen. Bei Onery stehen Qualität, Service und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserem professionellen Maschinenhandel und unserem erstklassigen Kundenservice. Head Office Panoramastrasse 3, 70174, Stuttgart, GERMANY VAT #DE 346417044 HRB # 780447 Steuernummer 99137 /01263 Tel: +49 173 5844040 Email us patel@oneryinternational.com Tel +49 173 5844040

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen